碳“路”向前｜满足实测标准测试的中碳实验室已正式运行7天！

该机构作为权威的国际认证机构，拥有众多国家政府和国际组织在多个领域的授权。同时公司也通过广泛的选取，最终决定与该家在国际上拥有较高标准、较高公信力、高度理解AMS标准的国际第三方认证机构，共同开展标准流程鉴证。

通过国际第三方认证机构为实验室整个实验过程（气体采样方式、采样全流程）及结果做鉴证，均按照AMS标准，确保日后数据的精准、公正、公允，充分满足国际标准互认。

设计实验室图纸时，不仅需明确设计思路及可行的落地实施方案，同时还需考虑实验室外部结构的功能。因实验室运行过程中会存在一定风险，所以实验室结构搭建充分考虑负载性、抗压特性，防火防爆的作用。实验室内部设有FFU净化单元，能够实现降噪降尘的实验室要求，且实验过程中排出的尾气不会对环境造成额外影响。

在实验室系统制造过程中也遇到了各种挑战，因国内无制造该类型设备经验的工厂，一方面增加了设计沟通难度，同时制造过程中的质量把控也是极大的考验。在实验室系统设计中，严格把控对于管道内压力、流速、温度、湿度等要求，有效还原并模拟不同工艺条件下，管道内复杂的流体运转情况，并将实验系统压缩至4.45m*6.1m的中碳实验室空间里。

为了确保实验室各项高要求，能够使其充分发挥实验效率，生产部同事多次进场核验，一一对照图纸调整细节，最终完成验收工作。对实验室制造过程中的工艺全流程严格掌控，从小事做起，细节先行，彰显企业严谨匠人精神。

实验研发及未来测试流程完全遵循ISO标准化认证，同时也为未来实验进行的标准化及数据有效性提供标准依据。

公司在产品研发过程中对老化、耐高温、耐低温、耐湿度等要求进行整体测试，实验室系统还原管道内复杂的气体流动情况，确保公司产品系统整体精度，以获取真实碳排放数据。

工业现场使用系统时，较多的因素会对设备的碳监测造成直接干扰，其中就包括管道内温度、湿度、压力、附着物、流速等，这些因素都会影响数据质量。目前，国内相关标准要求较为简单，数据质量评价手段较为单一。

而中碳实测所有关键技术满足自主研发，制造精度高，品控一致性好，系统环节设置完整的特性，同时考虑到工艺因素、环境因素对系统一致性和稳定性的影响，保证实测数据的精准度，从而达到实测数据质量满足国际不同标准核查要求，最终实现产品一致性、可追溯的高精度。